Холодильные компрессоры http://compressop.ru/ ru Sat, 13 Jun 2015 18:15:43 +0300 Холодильные компрессоры Оборудование Emerson отличается своей высокой надежностью и выходит из строя чаще всего из-за неправильного монтажа. Так же это оборудование интересно тем что разобрав корпус вы можете просто не увидеть на компрессоре шильдика, что затруднит идентификацию компрессора при необходимости его замены. Алгоритм действий здесь достаточно простой, по шильдику установки делаете запрос в CIS-Support@emerson.com, там получаете не маркировку компрессора, а код заказа и с ним можете уже обращаться к партнерам Emerson, в том числе и к нам.
http://compressop.ru/images/upload/SAM_2276.JPG
http://compressop.ru/images/upload/SAM_2277.JPG
http://compressop.ru/images/upload/20150211_160646.jpg

]]>
Sat, 13 Jun 2015 18:15:43 +0300
Холодильные компрессоры При первичной диагностике удалось выявить разморозку теплообменника, в следствии чего два контура жидкостный и водяной объединились. В связи с некорректной работой установки её сразу остановили и слили воду, что позволило избежать попадания жидкости в компрессор Copeland ZR81KCE-TFD

Нашими специалистами были произведены следующие работы:
-демонтаж теплообменника
-диагностика и замена масла в компрессоре
-промывка трассы, осушение азотом
-замена старого фильтра на новый
-монтаж нового теплообменника
-заправка фреоном
-ввод в эксплуатацию

Случай оказался крайне редким, так как чаще всего объединение двух контуров теплообменника приводит к попаданию воды в компрессор и дальнейшей его замене.
http://compressop.ru/images/upload/SAM_2498.JPG
http://compressop.ru/images/upload/SAM_2491.JPG
http://compressop.ru/images/upload/SAM_2493.JPG
http://compressop.ru/images/upload/SAM_2489.JPG

]]>
Sat, 13 Jun 2015 00:00:00 +0300
Холодильные компрессоры Прорыв эффективности, повышенной комфортности, проверенной надежности.

Существует большое количество проверенных временем причин, почему вы можете доверять компрессорам Copeland Scroll, как никто другой на рынке. Это потому, что в компании Emerson Climate Technologies ежегодно огромные бюджеты направляются на научно-исследовательские исследованияиннования и совершенствование никогда не прекращается. Превосходные компрессоры переменной мощости, которые обеспечивают высокую эффективность и комфорта при использовании тепловых насосов.

Прорыв эффективности охлаждения и нагрева.

Компании Emerson Copeland Scroll™ с регулируемой мощностью компрессоры разработаны и спроектированы, чтобы обеспечить максимальную эффективность охлаждения и нагрева, когда вам это нужно. Использую цифровые компрессоры Copeland Scroll с переменной мощностью, домовладельцы могут сэкономить до 40% от ежегодных затрат на энергию. Это последнее достижение позволяет производителям систем и собственникам оборудования достигнуть наилучшей производительности системы, в том числе:
• Максимальная эффективность охлаждения: Способные достигать 25+ SEER (сезонный коэффициент энергоэффективности)
• Максимальная эффективность отопления: Способные достигать 13+ HSPF (Отопление сезонный коэффициент производительности)
• Малая нагрузка на оборудование при максимальном КПД оборудования.

Повысить Комфорт.

Следующее поколение Copeland Scroll с регулируемой скоростью мощности позволяет хозяевам , испытать новый уровень комфорта за счет следующих усовершенствований:
• Точный контроль температуры: Достигается новым поколением термостатов
• Точный контроль влажности.
• Горячий воздух даже в экстремально холодных зимних условиях

Проверенная Надежность.

Copeland Scroll компрессоры с переменной скоростью представлять pinnacle надежности путем улучшения такие как:
• Активная встроенная защита.
• Исключительная надежность. По сравнению с конкурирующими технологиями сжатия
• Доказанный авторитет на рынке в области производительности: 25 лет работы и более чем 100 миллионов эксплуатируемых компрессоров по всему миру

Универсальные предложения.

Полная линия продуктов для удовлетворения всех ниш, используемых холодильные компрессора.
• Кондиционеры
• Тепловые насосы
• Геотермальные тепловые насосы

]]>
Sat, 17 Jan 2015 00:00:00 +0300
Холодильные компрессоры Фреон в холодильных установках – одна из самых распространенных полемик в области кондиционеров. Этой теме посвящены многочисленные форумы, статьи специалистов, расследования журналистов и т.д. Но человеку, стоящему перед необходимостью покупки кондиционера, зачастую разобраться в особенностях современных хладагентов очень не просто. Попробуем внести ясность в это вопрос и помочь сделать адекватный выбор.

Итак, первый безвредный для человека хладагент, который назвали фреоном, был синтезирован в 1931 году, после чего человечество получило возможность пользоваться благами цивилизации, не рискуя при этом здоровьем. Отметим, что за всю историю развития данной области, ученые синтезировали более 40 самых разнообразных фреонов, значительно или нет отличавшихся друг от друга. Но самыми популярными были и остаются такие виды фреонов как р22, р410 и р407.

Так, фреон R-22 представляет собой негорючий бесцветный газ (имеющий еле заметный запах хлороформа), плохо растворяемый в воде и масле, не взрывоопасный. Имеет коэффициент теплоотдачи 25-30 %. Фреон R407, задуманный как замена R22, является смесью хладагентов. Фреон же R410 – это также безопасная аэротропная смесь, в состав которой входит 50% гидрофторуглеводородов R32 и столько же R125. От других хладагентов R410 выгодно отличает существенно более высокое рабочее давление.

Каждый из видов фреона отличается не только по стоимости, для него необходимо и особое, подходящее именно ему масло определенной марки, которое совместимо с конкретным хладагентом.

Одновременно с выделением фреонов, производство стало массово выпускать холодильный компрессор для разнообразных холодильных установок, в первую очередь для кондиционеров. Но не прошло и десяти лет, как в прессе начали появляться многочисленные заявления ученых, утверждающих, что фреон, используемый в климатическом оборудовании, оказывает пагубное влияние на окружающую среду. Преимущественно, акцент делался на повышении парниковой активности и разрушении озонового слоя (конкретнее - появление озоновых дыр).

И в первую очередь под критику попал фреон р22. Более того, в 1937 был принят так называемый Монреальский протокол, предписывающий ограничить применение фреона. В результате, использование фреона R-22 существенно сократилось как в США и Европе (где с 2010 его применение и вовсе запретили), так и в России (где c 2011 импорт холодильного оборудования был прекращен). Разумеется, что полностью отказаться от р22 очень сложно, поскольку на нем работает более 90% климатического оборудования.

Так на смену оборудованию использующему компрессор r22, пришло более современное, в комплектации которого – компрессор r410 и компрессор r407, безопасность коих неоднократно доказана, но стоимость существенно выше (а именно – в несколько раз).

Но, одновременно с тем, многие ученые высказывают мнение о том, что достоверных доказательств серьезной опасности, которую несут фреоны R22 озоновому слою, на сегодняшний день нет. Многие даже уверены, что это экономический ход некоторых производителей, заинтересованных в увеличении прибыли, а кондиционеры на новом фреоне ничем не отличаются от старых кроме цены.

Учитывая эти тенденции, многие российские компании решили не спешить и придержать холодильные компрессоры, работающие на фреоне р22, небезопасность которых так и не была полностью доказана. Таким образом, в России есть некое количество складского остатка этих недорогих компрессоров.

Таким образом, выбор, как и всегда, остается за потребителем. Можно отдать предпочтение как более дешевым кондиционерам, работающим на фреоне R22 или более дорогим аналогам. Но не забывайте, что новые фреоны часто обладают высокой текучестью, что может легко привести к его утечке и остановке кондиционера. Такая ситуация вполне вероятна даже при самом профессиональном монтаже. Не говоря уже о той огромной разнице в цене, которая выше на климатическую технику, работающую на новых фреонах, чем на их старых аналогах. Так стоит ли в действительности так сильно переплачивать? В случае решения приобрести дорогое устройство, то отдавайте предпочтение исключительно проверенным производителям, для которых их репутация дороже временной прибыли.

]]>
Mon, 23 May 2011 00:00:00 +0400
Холодильные компрессоры Надежность работы климатической техники зависит от слаженного функционирования всех ее узлов. Холодильные компрессора известных производителей холодильно-климатической техники Copeland, Bitzer, Danfos и прочих марок характеризуются достойной надежностью работы. Но и они подвержены риску «выйти из строя»...

Возникновение таких негативных ситуаций – это или просто дискомфорт в быту из-за отказа кондиционера, или существенные издержки вследствие простоя холодильной техники и порчи охлаждаемой продукции.

Наиболее серьезные поломки, требующие для своего устранения значительные финансовые затраты, - это нарушение функциональности «сердца» системы – компрессорной установки. Причины могут быть связаны:

с перегревом компрессора вследствие нарушения работы холодильного контура или длительного «предельного» режима эксплуатации всей установки;
с неисправностями электрического двигателя – пробоем изоляции или перегоранием его обмоток;
с неправильным функционированием пуско-защитного электромагнитного реле;
с механической поломкой вследствие недостатка смазывающего масла или залива компрессора жидким хладагентом;
с гидравлическим ударом, нарушившим нормальную работу клапанов компрессора и пр.

Фактически все перечисленные причины выхода из строя климатической техники связаны между собой и возникают вследствие неправильной заправки и нарушения технических условий эксплуатации установки.

Избежать негативных последствий позволит своевременное профилактическое обслуживание оборудования и диагностика холодильных компрессоров. Поэтому, обнаружив какие-либо отклонения в работе системы или ее внешнем виде стоит немедленно набирать номер для звонка в службу сервиса!

Грамотный специалист сможет предвидеть возможную угрозу поломки агрегата по ряду признаков:

по цвету масла в картере компрессора (присутствие запаха гари и потемневший цвет – явные признаки перегрева, зеленоватый - свидетельствует о наличии влаги в контуре, светлый без запаха - норма);
по частому срабатыванию системы термозащиты агрегата;
по изменению цвета теплоизоляции компрессора и нагнетательного трубопровода вследствие его сильного нагрева;
иней на картере компрессора или трубках наружного блока (свидетельство утечки хладагента).

Если же поломка уже имеет место, то диагностика холодильных компрессоров позволит определить ряд вероятных причин выхода агрегата из строя, которые «находятся» обычно за пределами самого компрессора, а также его ремонтопригодность.

Повторное игнорирование обнаруженных несоответствий параметров эксплуатации установки паспортным нормам после ремонта компрессора может просто продублировать аварийную ситуацию, что превратит все инвестиции в ремонт холодильных компрессоров в бесполезные вложения.

Настоятельная рекомендация – не пытайтесь отремонтировать холодильную установку своими силами при отсутствии у Вас достаточных знаний и компетенции в данных вопросах. Ремонт холодильных компрессоров, выполненный сервисным центром, более надежен, а их полугодовая или годовая гарантия защитит Вас от повторных затрат в случае поломки после выполненных ремонтных работ.

]]>
Sun, 22 May 2011 00:00:00 +0400
Холодильные компрессоры Холодильный компрессор представляет собой основной узел любой холодильной машины, предназначенный для сжатия хлад.агента и перекачки газа по холодильному контуру. Широкую востребованность в области умеренного холода получили компрессионные машины, обладающие высоким холодильным коэффициентом и наименьшим расходом энергии при использовании.

Принцип действия машины: сжатый хладагент после компрессора направляется в испаритель, где при расширении охлаждается, затем снова нагревается по пути в компрессор.

В состав парокомпрессионных холодильных машин входят компрессора, различные по типу. Классификация холодильных компрессоров основана на принципах действия, типах электродвигателя и механизма движения, видах используемых хладагентов и схем расположения цилиндров. Принцип действия лежит в основе классификации на следующие виды холодильных компрессоров.

Особенности поршневых, винтовых и спиральных компрессоров

Спиральный компрессор считается одновальной машиной объемного принципа действия и работает в режиме сжатия либо расширения паров хладагентов.

Основные преимущества этой конструкции – повышенная надежность, долговечность, нетребовательность к уходу в связи с небольшим количеством деталей. Также спиральным компрессорам присущи хорошая уравновешенность, плавный и мягкий ход машины с пониженным уровнем шума, отличная энергетическая эффективность и высокий КПД, быстроходность.

В сравнении с поршневой конструкцией спиральная обладает более высокими показателями мощности, КПД и коэффициентом подачи, компактными размерами и рабочими габаритами, незначительным уровнем шума. Механизм реже выходит из строя благодаря отсутствию уязвимых деталей – клапанов и колец. Внутрь не попадает жидкий хладагент и загрязнения, что увеличивает срок эксплуатации компрессора.

Поршневой компрессор характеризуется возвратно-поступательным движением поршней и расположением клапанов на крышке цилиндра. Поршневые компрессоры наиболее распространены в сфере бытовых холодильных установок.

Число поршней может варьироваться, исходя из габаритов и предназначения компрессоров. Бывают конструкции одно- и многоступенчатые. В поршневом компрессоре холодильный агент сжимается в цилиндрах 1 ступени, затем проходит охлаждение и распределяется в область цилиндров 2 ступени.

Среди особенностей – хорошая производительность, но возможный высокий расход масла, появление дополнительных инерционных сил, повышение мощности трения, ухудшение условий смазывания конструкции.

Винтовой компрессор имеет ротор с радиально перемещающимися разделительными пластинами. Среди преимуществ использования таких машин – ограниченное количество деталей, относительная простота конструкции, демократичная стоимость и высокая надежность в применении. Также компрессор такого типа имеет превосходные массогабаритные показатели.

Винтовой компактный компрессор может иметь следующие недостатки: наличие шума, сложность изготовления ведомого и ведущего винтов, особенности поддержания обеспечивающих нормальную работу зазоров.

]]>
Sat, 23 Apr 2011 00:00:00 +0400
Холодильные компрессоры Холодильный компрессор – тяжеловесная и столь же весомая деталь в холодильнике, без которой он просто бы не выполнял свои функции, подобные функциям сердца в человеческом организме. Однако он имеет свойство иногда выходить из строя, что выражается в:

нарушении температурного режима в холодильной камере;
отсутствии цикла включения-выключения агрегата.
К подобным проблемам чаще всего приводят перепады напряжения в сети переменного тока, некачественная сборка или фактор времени (10-15 летний рабочий режим). Если поломка происходит по ветхости, то лучше всего купить новый холодильник, а если оборудованию всего 3-4 года, то целесообразна замена холодильного компрессора.

План смены компрессора
Самостоятельно осуществлять ремонт холодильного оборудования не рекомендуется. Это под силу специалисту с профессиональным инструментарием, обладающему необходимыми навыками. Для работы понадобятся: измерительные приборы, горелка, баллоны с кислородом и фреоном и прочее.

При замене компрессора систему нужно вакуумировать. Для этого аккуратно отгибают трубки, а «сердце» холодильника выдвигают немного вперед. Через заправочную трубку выкачивают воздух и остатки фреона из системы в специальный баллон. После этого компрессорные трубки отпаиваются, а сам он вынимается из ниши. На его место монтируют новый агрегат, после чего заполняют систему хладагентом и совершают запуск.

Возможные проблемы и пути решения
Подбор холодильного компрессора может быть связан со следующими трудностями:

несоответствие размеров детали и ниши под нее;
несоразмерность патрубков старой и новой модели;
разница в электрических мощностях;
несовпадение креплений для монтажа.
Перед ремонтными работами осуществляют осмотр оборудования и его диагностику. Это позволяет минимизировать возможные проблемы. Компрессор подбирается по мощности самой холодильной камеры и ее объему. Чем он мощнее, тем больше будет расходовать электроэнергию, но это не означает его лучшую работоспособность. Слишком мощный агрегат может послужить порче проводки, перемерзанию продуктов или нарушению нормального цикла функционирования холодильника. При слабом компрессоре система будет работать без отключения, расходовать энергию, но не справляться с функциями нормального охлаждения.

При несоответствии диаметра патрубков или креплений (если правильно произвели расчет мощности и проверили идентичность производительности старой и новой модели) переподбор холодильного компрессора не требуется. Достаточно будет заменить раму, переварить или подогнуть патрубки, добавить им недостающую длину.

Некоторые холодильники оборудуются тандемными моделями компрессоров, что гарантирует потенциально больший запас надежности оборудования. Когда один элемент связки выходит из строя, второй продолжает работать с большей нагрузкой. Это будет слышно по характерному звуку, который будет издавать холодильная установка. Замену при таком положении нужно производить срочно, а этапу диагностики и правильному подбору компрессора уделить особое внимание.

]]>
Sat, 23 Apr 2011 00:00:00 +0400
Холодильные компрессоры История компании Bitzer берет свое начало в 1979 году, когда Петер Шауфлер стал управлять фирмой своего отца, очень много за время руководства принял стратегических решений в области современного маркетинга.
Молодой Петер Шауфлер своевременно смог использовать шансы на европейским рынке. Не останавливался молодой предприниматель и на своем регионе, добившись очень сильных позиций по всему миру.
Начиная с 1934 года производитель Bitzer начал проводить научные исследования, позже открыв свой исследовательский центр и постоянно наращивая его мощности. Данный факт позволил занять лидирующее место на Европейском рынке. Так же со временем компания Bitzer постепенно осваивало зарубежные рынки, это привело к открытию огромного количества филиалов по всему миру. Производственные мощности Bitzer очень быстро росли в ногу с развитием климатической и холодильной отрасли.

Специалисты группы Bitzer по всему миру, за время существования решили огромное количество сложных технических( и не только) задач, чем заслужили уважение и признание коллег из многих стран. Коллектив компании Bitzer чувствует личную ответственность за качество и благополучие своей компании, что напрямую положительно сказывается на результат их работы.
В данный момент у компании Bitzer в Москве штаб квартира на чистых прудах, в которой регулярно проводятся очень полезные семинары. Российское представительство(все чаще в лице дистрибьюторов) Bitzer участвуют во многих тематических выставках,чил вента, мир климата и др.мир климата и др.

]]>
Sun, 17 Apr 2011 00:00:00 +0400
Холодильные компрессоры Компрессора Copeland являются результатом деятельности холдинга «Emerson».Начало истории бренда Emerson берет с истории изобретения электроматора(1890 год). Научные центры Emerson на данный момент являются кузнецой новаторских решений в холодильной и климатической отрасли.

Copeland - только одно направление холдинга «Emerson», в настоящее время является ведущим поставщиком оборудования для вентиляции, кондиционирования и отопления, а так же в холодильной отрасли. Предлагаются сложные, но финансово доступные решения не только промышленного, но и бытового масштаба.

Специалисты подразделения Copeland успешно не только внедряет передовые разработки, но и предоставляет всему миру качественные и востребованные услуги в сфере дизайна исследований, мониторинга и обучения. Производственные мощности разбросаны по всему земному шару. Один из мощнейших заводов находится в Китае, но основные его мощности направлены на удовлетворение спроса внутреннего рынка Китая и очень малая часть компрессоров Copeland, собранная в данном государстве, выезжает за его пределы. А инвестиции в развитие исследовательских мощностей растут из года в год. А сам холдинг ежегодно устанавливает новые рекорды по объему продаж, количеству и качеству штатных сотрудников во всем мире. Оборудование Copeland максимально поддерживает комфортную температуру для людей на нашей планете при этом нанося максимальный ущерб окружающей среде(Copeland использует энергоэффективные технологии и работает только с озон безопасными хлад. агентами.(R410, R-407, R-502, R-507, R-134)

Не лишним будет перечислить некоторые из названий линеек продуктов Emercon:
Copeland®
Alco Controls
Copeland ScrollTM
DWM CopelandTM
Copeland MultiCoolTM
Copeland EazyCoolTM.

]]>
Thu, 17 Mar 2011 00:00:00 +0300
Холодильные компрессоры Холодильные компрессоры

Основной рабочий узел компрессионных холодильных установок – холодильный компрессор. Его задача – сжатие и перекачка паров хладагента.

Принцип работы холодильных машин достаточно прост и понятен.

Холодильная машина охлаждает теплоноситель. Тепло из окружающей среды отбирается за счет кипения холодильного агента. А происходит это в следствии постоянной циркуляции хладагента по контурам холодильной установки, при низкой температуре и значительно пониженном давлении.
Агрегатное состояние хладагента меняется от жидкого к газообразному и в обратном направлении.

Компрессор постоянно отсасывает пары хладагента, находящиеся в испарителе, сжимает их, и подает под давлением в конденсатор, где они охлаждаются. Циклы непрерывного повышения и понижения температуры холодильного агента повторяются. При этом за счет отбирания тепла из окружающего воздуха происходит постоянное автоматическое понижение температуры.

Виды компрессоров

В холодильных машинах встречаются два типа компрессоров:

· объемные;
· динамические.
В объемных компрессорах изменение давления осуществляется вследствие изменения объема рабочей камеры. В приборах динамического типа кинетическая энергия, образованная в результате движения потока, преобразуется в потенциальную энергию давления. К ним относятся осевые и центробежные компрессоры.

Объемный тип делится на виды:

· поршневые;
· вращательные.
Вращательные подразделяются на ротационные, спиральные и винтовые.

В камере холодильного компрессора происходит понижение давления и сжатие хладагента. В приборах различного вида это достигается разными способами:

· в поршневых компрессорах двигается поршень;
· в ротационных вращаются пластины;
· в спиральных одна подвижная спираль движется вокруг второй;
· в винтовых вращается один или два винта.
Различные виды объемных компрессоров имеют и преимущества, и недостатки. Поршневые приборы простые и надежные, но излишне шумные. Вращательные издают мало шума, но сложны в производстве. Их камеры требуют очень точного прилегания соприкасающихся поверхностей.

По степени герметичности компрессоры бывают:

· герметичные;
· полугерметичные;
· открытые – сальникового типа.
Герметичные приборы размещаются в закрытом кожухе, поэтому не подлежат ремонту. При поломке их необходимо заменить.

Осевые и центробежные компрессоры используются в холодильных устройствах большой мощности производительностью 5-10 тысяч кВт. В бытовых охлаждающих приборах большее применение находят компрессоры объемного типа.

Использование компрессора

В зависимости от потребностей потребителя холодильные компрессоры используются в различных охлаждающих приборах:

· в кондиционерах;
· в холодильных машинах;
· в рефрижераторах;
· в чиллерах;
· в осушителях;
· в холодильных и морозильных камерах.
Кондиционеры состоят из двух взаимосвязанных частей – внутренней и внешней. Обычно компрессор находится за пределами помещения, где требуется охлаждение. Это обеспечиваете более комфортные условия для окружающих оборудование людей, уменьшая уровень шума. В большинстве кондиционеров используют компрессоры герметичного исполнения. При поломке их меняют.

Все более распространенными становятся сплит-системы. Они, в зависимости от режима, охлаждают или нагревают окружающий воздух. В таких приборах холодильный компрессор может перемещать хладагент в обратном направлении: в режиме обогрева его испарение будет происходить снаружи, а конденсация – во внутреннем блоке.

Для соединения кондиционирования воздуха и его обогрева в помещениях, имеющих большой объем, используются современные системы – чиллеры. Обычно в таких приборах ставят винтовые компрессоры – они работают бесшумно, с малой степенью вибрации и отличаются экономным потреблением энергии.

При невозможности установки чиллера используются компрессорно-конденсаторные блоки. Основным достоинством этих приборов является более низкая стоимость. В них используются винтовые, спиральные или поршневые компрессоры.

Широко используются холодильные компрессоры еще в одной группе приборов – в рефрижераторных осушителях воздуха. Они предназначаются для удаления влажности из сжатого воздуха. Охлаждение воздуха до температуры +3 °С заставляет содержащуюся в воздухе влажность выпасть в виде конденсата. Конденсировавшаяся влага удаляется из осушителя.

Многочисленные и разнообразные виды холодильного компрессора находят применение во многих охлаждающих приборах. Без них невозможно обойтись в бытовых и промышленных холодильных машинах, в торговом оборудовании и системах кондиционирования воздуха.

]]>
Tue, 01 Feb 2011 00:00:00 +0300